यह सर्वविदित है कि हाथ से बना सिंक बहुत सारे फायदे लाता है। सबसे पहले, यह अद्वितीय है क्योंकि कोई भी दो सिंक समान नहीं होते हैं। दूसरा, इसकी उच्च गुणवत्ता है और नियमित सिंक से अधिक समय तक चलती है। अंत में, यह आपके किचन को एक कस्टम लुक देता है और महसूस करता है कि मशीन से दबाए गए या खींचे गए किचन सिंक द्वारा डुप्लिकेट नहीं किया जा सकता है।

पूरी दुनिया में सबसे अच्छे सिंक निर्माता हैं। लोग सोच सकते हैं कि सबसे अच्छे सिंक प्रसिद्ध ब्रांडों द्वारा बनाए जाते हैं। दरअसल, कुछ बेहतरीन क्वालिटी के हैंडमेड किचन सिंक छोटे हैंडमेड सिंक फैक्ट्रियों से आते हैं।

SUS304 स्टेनलेस स्टील शीट कॉइल का उपयोग हाई-एंड किचन हैंडमेड सिंक बनाने के लिए किया जाता है। यहाँ यह लेख SUS304 स्टेनलेस स्टील शीट कॉइल से रसोई के हस्तनिर्मित सिंक के निर्माण के चरणों का बहुत विस्तार से परिचय देगा।

चरण 1: कुंडल सामग्री की खरीद

स्टेनलेस स्टील के कच्चे माल की खरीद, जो स्टेनलेस स्टील फैक्ट्री से शीट कॉइल है, एक बड़ा विषय है। चूंकि हस्तनिर्मित सिंक के लिए सामग्री लागत कुल उत्पाद लागत का 60% से अधिक होगी, इसलिए सर्वोत्तम मूल्य के साथ अच्छी गुणवत्ता वाली कॉइल खरीदना बहुत महत्वपूर्ण है।

एक सिंक फैक्ट्री के रूप में, शीट कॉइल्स खरीदते समय हमें कुछ बातों पर विचार करना चाहिए:

• कॉइल की ग्रेड और सतह की स्थिति

• कुंडल की मोटाई

• कुंडल की चौड़ाई

• कुंडल का वजन

• कुंडल की लंबाई

• कॉइल का स्रोत और कीमत

• आपूर्तिकर्ता से बिक्री के बाद सेवा

एक बार कारखाने में कच्चा माल आने के बाद, हमारा क्यूसी विभाग सबसे पहले इसकी गुणवत्ता की जांच करने की व्यवस्था करेगा। स्टेनलेस स्टील की शीट सपाट, साफ और जंग, तेल या अन्य संदूषण से मुक्त होनी चाहिए। सतह खरोंच, डेंट या अन्य दोषों से मुक्त होनी चाहिए। गुणवत्ता निरीक्षण के बाद, कॉइल को आकार में काटा जाएगा और पहचान के लिए चिह्नित किया जाएगा। सामान्यतया, कच्चे माल की गुणवत्ता जितनी बेहतर होगी, अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता उतनी ही अधिक होगी।

चरण 2: कुंडल प्रसंस्करण

कच्चे माल के आकार में कटौती के बाद, इसे उपयोग करने योग्य रसोई सिंक में बदलने के लिए प्रसंस्करण चरणों की एक श्रृंखला के माध्यम से जाना होगा।प्रसंस्करण के बाद, स्टेनलेस स्टील धातु का तार चपटा होता है और वांछित आकार में कट जाता है।

बायां फोटो 2B सामग्री का बिना अनाज का है, और दायां वाला पाले सेओढ़ लिया अनाज के साथ है। हमारे कट स्टेनलेस स्टील के पीछे सफेद चिपकने वाली टेप से सुसज्जित है ताकि हैंडलिंग के दौरान खरोंच या क्षति को रोका जा सके। हमारे अंतिम पॉलिशिंग चरण में इन टेपों को हटा दिया जाएगा।

चरण 3: लेजर काटना

स्टील प्लेट को लेजर कटर में रखा जाता है और फिर लेजर नोजल द्वारा वांछित आकार काट दिया जाता है। सबसे पहले, यह एक सर्कल (अंडरफ्लो) काट देगा, उसके बाद एक आयत (ओवरफ्लो), और अंत में, एक क्रॉस आकार। काटने के बाद, केवल स्क्रैप धातु के छोटे टुकड़े रह जाना चाहिए। यह प्रक्रिया सटीक लेजर कटर द्वारा यह सुनिश्चित करने के लिए की जाती है कि सभी टुकड़े आकार और आकार में समान हों, जैसा कि हमने प्रोग्राम किया था।

चरण 4: नाली छेद और जल मोड़ लाइन

जैसा कि छवि में दिखाया गया है, एक सीएनसी मशीन एक ड्रेन होल लिप पंच और स्थापित करने के लिए और एक अन्य सीएनसी मशीन सिंक पर एक पानी के अतिप्रवाह छेद होंठ स्थापित करेगी। किचन सिंक में आमतौर पर एक या दो ड्रेन होल होते हैं। एक डबल सिंक में प्रत्येक बेसिन के लिए एक छेद होगा, जबकि एक सिंक में आमतौर पर बीच में केवल एक छेद होता है। नाली के छेद वह जगह हैं जहाँ सिंक को रसोई के बाकी प्लंबिंग से जोड़ने के लिए प्लंबिंग कनेक्शन बनाए जाएंगे।

क्रेशीन's हस्तनिर्मित सिंक भी एक अतिप्रवाह छेद के साथ आता है ताकि सिंक को अतिप्रवाह से रोका जा सके यदि नल गलती से छोड़ दिया जाता है। अतिप्रवाह छेद आमतौर पर सिंक के सामने, नल के पास स्थित होता है।

चरण 5: यांत्रिक स्वचालित तह

क्रेशेन का हस्तनिर्मित सिंक यांत्रिक रूप से फोल्ड करने के लिए एक सीएनसी मशीन का उपयोग करता है। सिंक के किनारे को पहले नीचे की ओर झुकाया जाता है और फिर आगे और पीछे को एक आयताकार आकार बनाने के लिए ऊपर की ओर झुकाया जाता है। यह प्रक्रिया पूरी तरह से मशीन द्वारा पूरी की जाती है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि प्रत्येक सिंक बिल्कुल समान आकार और आकार का हो।

यहाँ तह विधि अनुकूलन योग्य और डिज़ाइन करने योग्य है। उदाहरण के लिए, ड्रेनर के साथ सिंक को मोड़ते समय, पहले आगे और पीछे की ओर झुकें, और फिर नीचे की तरफ। यदि ड्रेनर नहीं है, तो पहले नीचे की तरफ झुकें और उसके बाद आगे और पीछे।

चरण 6: मैनुअल वेल्डिंग

मुड़ी हुई स्टील प्लेट के चारों ओर अंतराल होंगे, इन अंतरालों को मैन्युअल रूप से वेल्डेड बंद करने और आकार में वेल्डेड करने की आवश्यकता है। एक सुंदर और चमकदार खत्म करने के लिए, वेल्डिंग के निशान जितना संभव हो उतना छोटा और ध्यान देने योग्य नहीं होना चाहिए। हमारे कारखाने के कर्मचारी वेल्डिंग में कुशल हैं और उनके पास कई वर्षों का अनुभव है।

इन प्रक्रियाओं के दौरान, हमारी गुणवत्ता नियंत्रण टीम और कर्मचारी यह सुनिश्चित करने के लिए जांच रखेंगे कि बेसिन सही तरीके से बना है ताकि स्थापना आसानी से हो सके।

कभी-कभी उत्पाद की ज़रूरतों के आधार पर सिंक सहायक उपकरण के अन्य हिस्सों को वेल्ड करना आवश्यक हो सकता है, जैसे साबुन डिस्पेंसर और नल टैप/नल पैनल। इस पैनल को मैनुअल सिंक बॉडी में वेल्ड किया जा सकता है। क्रम है: पैनल - बेंडिंग एंड असेम्बलिंग - बेसिन गट्स का सेट - स्पॉट वेल्डिंग - मैनुअल वेल्डिंग।

• पैनल: सिंक पैनल स्टेनलेस स्टील के एक टुकड़े से बना है जो आकार में लेजर कट है। फिर इसे आकार में मोड़ा जाता है और किनारों को आपस में वेल्ड किया जाता है।

• झुकना और संयोजन करना: सिंक पैनल को पहले आकार में मोड़ा जाता है और फिर एक बेसिन में इकट्ठा किया जाता है। किनारों को एक साथ वेल्ड किया गया है और सिंक वेल्डिंग के लिए तैयार है।

• बेसिन गट्स का सेट: सिंक बेसिन स्टेनलेस स्टील शीट मेटल के एक टुकड़े को फोल्ड करके बनाया जाता है। एक छेद नाली के लिए और दूसरा ओवरफ्लो के लिए पंच किया जाता है। किनारों को एक साथ वेल्ड किया गया है और सिंक वेल्डिंग के लिए तैयार है।

• स्पॉट वेल्डिंग: स्पॉट वेल्ड का उपयोग करके सिंक को एक साथ वेल्ड किया जाता है। यह प्रक्रिया छोटे, स्थानीय वेल्ड का उपयोग करके टुकड़ों को एक साथ जोड़ती है।

• मैनुअल वेल्डिंग: मैनुअल वेल्डिंग का उपयोग करके सिंक को एक साथ वेल्डेड किया जाता है। यह प्रक्रिया बड़े, अधिक दृश्यमान वेल्ड का उपयोग करके टुकड़ों को एक साथ जोड़ती है।

चरण 7: मशीन पॉलिश करना और पीसना

अगला कदम किसी भी वेल्डिंग निशान या अन्य औद्योगिक चिह्नों को हटाने के लिए सिंक बॉडी को पॉलिश करना है। मशीन में एक सैंड बेल्ट होगी जिसे मास्टर द्वारा स्थापित करने की आवश्यकता होगी, जो प्रारंभिक सैंडिंग के लिए इसका उपयोग करेगा। अपघर्षक बेल्ट का उपयोग प्लेट की सतह को सपाट बनाने के लिए पीसने और चमकाने के लिए किया जाता है और किसी भी दोष जैसे डेंट या खरोंच को हटा दिया जाता है। बेल्ट मोटे से लेकर महीन तक, अलग-अलग ग्रिट में उपलब्ध हैं। खरोंच और दोष को दूर करने के लिए मोटे ग्रिट्स का उपयोग किया जाता है, जबकि पॉलिशिंग के लिए महीन ग्रिट्स का उपयोग किया जाता है।

जैसा कि ऊपर फोटो में देखा गया है, यह सैंडिंग का दूसरा चरण है। पहली परत को हटा दिए जाने के बाद (मोटे सैंडिंग के साथ), अभी भी कई विवरण हैं जिन्हें संसाधित करने की आवश्यकता है। कार्यक्षेत्र के उपकरण शिल्पकार को वस्तुओं के कोनों और किनारों को चमकाने में सहायता करेंगे।

उसके बाद, मैनुअल टेबल पर कर्मचारी शेष विवरणों का ध्यान रखेंगे, जिसमें एक त्रिकोण मशीन में वेल्ड्स को सैंड करना भी शामिल है। वे इस स्तर पर सिंक के अंदर किसी भी सफेद सुरक्षात्मक टेप को भी हटा देंगे।

जैसा कि आप ऊपर की छवि में देख सकते हैं, यह सैंडिंग का तीसरा चरण है। पिछले वर्कशॉप की तुलना में सैंडिंग हेड को महीन बनाया गया है, इसलिए उसके अनुसार सतह का उपचार जारी रखें।

सैंडिंग के अंतिम चरण में भी एक से अधिक प्रक्रियाएँ होती हैं। यह तब होता है जब बेसिन के अंदर की फर्म कोटिंग को हटाने की जरूरत होती है। शिल्पकार को इस समय टैल्कम पाउडर या थिनर लगाने की आवश्यकता हो सकती है, या ठंडे मौसम में बिजली के हीटर का उपयोग भी करना पड़ सकता है ताकि सिंक की बॉडी पर कोई गोंद न रह जाए। अन्य उपकरण भी उपलब्ध हैं जो आवश्यक होने पर और सैंडिंग में मदद करेंगे।

चरण 8: एंटी-कंडेनसेशन इंसुलेशन और शोर कम करने वाला पैड

रसोई के सिंक के लिए, सिंक के अंदर एंटी-कंडेनसेशन इंसुलेशन और नॉइज़-डेम्पिंग पैड लगाना सबसे अच्छा है। यह किसी भी नमी के निर्माण को रोकने में मदद करेगा और बेसिन में पानी की बूंदों से होने वाले शोर को भी कम करेगा।

आपके सिंक से टकराने वाले पानी के शोर को कम करने के लिए, हम सबसे पहले इसके तल पर एक साउंड-डैम्पिंग पैड लगाते हैं। फिर, सिंक के पास (धूल कम करने के लिए), हम बेसिन की सतह पर एंटी-कंडेनसेशन कोटिंग लगाने के लिए स्प्रे गन का उपयोग करते हैं।

चरण 9: पैकेजिंग

डिलीवरी के दौरान हस्तनिर्मित सिंक की सुरक्षा के लिए पैकेजिंग बहुत महत्वपूर्ण है। हम यह सुनिश्चित करने के लिए एक उच्च घनत्व फोम शीट का उपयोग करते हैं कि बॉक्स के अंदर कोई हलचल न हो और फिर इसे टेप से सील कर दें। हम भी सामान्य रूप से लिखते हैं"भंगुर"बॉक्स के बाहर ताकि कूरियर जानता है कि इसे सावधानी से संभालना है।

हम प्रत्येक ग्राहक के लिए अपने हस्तनिर्मित सिंक की पैकेजिंग तैयार करते हैं। यदि उन्हें उन्हें अलग-अलग बेचने की आवश्यकता होगी, तो हम उन्हें उसी के अनुसार पैकेज करेंगे। हालांकि, अगर पैकेजिंग की कोई ज़रूरत नहीं है, तो हम स्टैकिंग की सुविधा के लिए दोनों तरफ थोड़ा सा झुकाव के साथ एक सिंक बॉडी बनायेंगे और फिर इसे पैक करके भेज देंगे।

निष्कर्ष

जैसा कि आप देख सकते हैं, उच्च गुणवत्ता वाले हस्तनिर्मित सिंक को खरोंच से बनाने में कई कदम शामिल हैं। यह एक समय लेने वाली प्रक्रिया है लेकिन परिणाम निश्चित रूप से इसके लायक है! यदि आप एक ऐसा किचन सिंक लेने के बारे में सोच रहे हैं जो अद्वितीय और उच्चतम गुणवत्ता वाला हो, तो हस्तनिर्मित विकल्प चुनने पर विचार करें।

सामान्य प्रश्न

क्रेशेन के हस्तनिर्मित सिंक का Moq क्या है?

हमारे हस्तनिर्मित सिंक का Moq 50 टुकड़े है।

हस्तनिर्मित सिंक बनाने में कितना समय लगता है?

आपकी आवश्यकता और आदेश मात्रा के आधार पर, आमतौर पर हमें आदेश पूरा करने में 45 दिन से अधिक नहीं लगते हैं।

क्रेशीन के हस्तनिर्मित सिंक के आयाम क्या हैं?

अपनी आवश्यकता के अनुसार पूरी तरह से अनुकूलन।