प्रक्रिया संख्या 9 जल निकासी छेद गठन

अगली प्रक्रिया जल निकासी के लिए छेद बनाना है। यह एक मशीन द्वारा किया जाता है जो सिंक में छेद करता है। सिंक को एक कन्वेयर बेल्ट पर रखा जाता है और मशीन के माध्यम से जाता है। मशीन को सही स्थान पर सिंक में छेद करने के लिए प्रोग्राम किया गया है।

यह प्रक्रिया पिछली प्रक्रिया के समान है। इस मामले में, हम एक 100T हाइड्रोलिक प्रेस मशीन का उपयोग करेंगे, चरण संख्या 8 के समान प्रक्रियाएं की जाएंगी। सिंक को डाई के साथ रखा जाएगा और संरेखित किया जाएगा, मशीन स्वचालित रूप से निम्नलिखित प्रक्रिया को पूरा करेगी। हम आमतौर पर अपने सिंक होल बनाने के लिए 35 या Ф28 डाई का उपयोग करते हैं।

गुणवत्ता नियंत्रण के लिए, पहले कुछ सिंक का नमूना लिया जाएगा और उन्हें मापा जाएगा। उसके बाद, प्रत्येक 1 प्रति 50 सिंक का निरीक्षण यह सुनिश्चित करने के लिए किया जाएगा कि छिद्रों के आसपास कोई विकृति न हो और पायदान की गड़गड़ाहट की ऊंचाई 0.2 मिमी से अधिक नहीं होगी। साथ ही, हमारी क्यूसी टीम यह देखने के लिए सिंक की जांच करेगी कि क्या छिद्रों के आसपास कोई गड़गड़ाहट है। वे यह सुनिश्चित करने के लिए सिंक को भी मापेंगे कि छेद सही आकार और आकार के हैं।

प्रक्रिया संख्या 10 जल अतिप्रवाह छेद गठन

अगली प्रक्रिया पानी के अतिप्रवाह के लिए छेद बनाना है। यह एक मशीन द्वारा किया जाता है जो सिंक में छेद करता है। सिंक को एक कन्वेयर बेल्ट पर रखा जाता है और मशीन के माध्यम से जाता है। मशीन को सही स्थान पर सिंक में छेद करने के लिए प्रोग्राम किया गया है।

यह प्रक्रिया पिछली प्रक्रिया के समान है। इस मामले में, हम 100T हाइड्रोलिक प्रेस मशीन का उपयोग करेंगे, चरण संख्या 8 के समान प्रक्रियाएँ की जाएँगी। सिंक को रखा जाएगा और डाई के साथ संरेखित किया जाएगा, मशीन स्वचालित रूप से निम्नलिखित प्रक्रिया को पूरा करेगी। हम अपने सिंक छेद बनाने के लिए आम तौर पर एफ 12 या एफ 16 मरने का उपयोग करते हैं।

गुणवत्ता नियंत्रण के लिए, पहले कुछ सिंक का नमूना लिया जाएगा और उन्हें मापा जाएगा। उसके बाद, प्रत्येक 1 प्रति 50 सिंक का निरीक्षण यह सुनिश्चित करने के लिए किया जाएगा कि छिद्रों के आसपास कोई विकृति न हो और पायदान की गड़गड़ाहट की ऊंचाई 0.2 मिमी से अधिक नहीं होगी। साथ ही, हमारी क्यूसी टीम यह देखने के लिए सिंक की जांच करेगी कि क्या छिद्रों के आसपास कोई गड़गड़ाहट है। वे यह सुनिश्चित करने के लिए सिंक को भी मापेंगे कि छेद सही आकार और आकार के हैं।

प्रक्रिया संख्या 11 सतह उपचार

सिंक बनने के बाद और सभी छिद्रों को छिद्रित कर दिया गया है, सिंक सतह के उपचार की प्रक्रिया से गुजरता है। यह सिंक से किसी भी गड़गड़ाहट या तेज किनारों को हटाने के लिए किया जाता है। सिंक कन्वेयर बेल्ट पर रखा गया है और मशीनों की एक श्रृंखला के माध्यम से चला जाता है। इसकी सतह को खत्म करने के लिए सिंक पर विभिन्न सतह उपचार लागू किए जा सकते हैं। अधिकांश सिंक निर्माता वही कुछ कदम उठाएंगे जब वे सिंक के फिनिश कार्य के सतही उपचार चरण को कर रहे हों।

• पहली त्रिकोणीय सैंडिंग मशीन रसोई के सिंक की सतह और नीचे के हिस्से को चिकना करने के लिए एक रेत ब्रश का उपयोग करती है ताकि सिंक से किसी भी गड़गड़ाहट को हटा दिया जा सके।

• प्रक्रिया में अगली मशीन घूर्णन ब्रश की एक श्रृंखला का उपयोग करती है। ये किसी भी गड़गड़ाहट को दूर करते हैं और अंतिम उत्पाद की जरूरतों के आधार पर पात्र की सतह के कुछ पहलुओं को भी बदलते हैं। सिंक की सतह को समतल करने के लिए ग्राइंडिंग व्हील का उपयोग किया जाता है।

• इस प्रक्रिया में तीसरी मशीन सिंक से किसी भी शेष कण को ​​​​हटाने के लिए संपीड़ित हवा की एक धारा का उपयोग करती है।

• अंतिम चरण पॉलिशिंग है। सिंक एक कन्वेयर बेल्ट पर रखा गया है और पॉलिशिंग पहियों की एक श्रृंखला के माध्यम से जाता है। ये पहिए सिंक को चमकदार बनाने के लिए पॉलिश करते हैं। सतह के उपचार की प्रक्रिया से गुजरने के बाद सिंक दूसरी बार सफाई के लिए तैयार है।

प्रक्रिया संख्या 12 दूसरी सफाई

सिंक सतह उपचार प्रक्रिया से गुजरने के बाद, यह दूसरी सफाई के लिए तैयार है। सिंक एक कन्वेयर बेल्ट पर रखा गया है और सफाई मशीनों की एक श्रृंखला के माध्यम से चला जाता है। ये मशीनें सिंक से किसी भी कण या मलबे को हटा देती हैं। सिंक को फिर ड्रायर से सुखाया जाता है।

इस प्रक्रिया में क्रेशीन का दबा हुआ सिंक वाशिंग और ड्रायिंग लाइन से गुजरेगा जो पहली सफाई प्रक्रिया के समान है। क्यूसी बेसिन सुनिश्चित करेगा वहधोने और सुखाने की रेखा से बाहर आता है बाधाओं या खरोंच से मुक्त होता है। सिंक के सूख जाने के बाद यह अगली प्रक्रिया के लिए तैयार है।

प्रक्रिया संख्या 13 ध्वनि-रोधक मैट संलग्न करना

मुख्य कारणों में से एक है कि लोग रसोई सिंक स्थापित करना चुनते हैं ताकि उनके पास व्यंजन करने के लिए जगह हो। जब सिंक पानी और व्यंजनों से भरा होता है, तो यह बहुत शोर कर सकता है। यह एक समस्या हो सकती है, खासकर यदि आपके बच्चे हैं या आप किसी अपार्टमेंट परिसर में रहते हैं।

रसोई के सिंक के शोर के स्तर को कम करने में मदद करने का एक तरीका यह है कि सिंक में ध्वनि-गतिरोधक चटाई लगाई जाए। साउंड-डेडिंग मैट सामग्री का एक टुकड़ा है जिसे सिंक और काउंटरटॉप के बीच रखा जाता है। यह चटाई कुछ शोर को अवशोषित करने में मदद करती है जो पानी और व्यंजन सिंक में होने पर उत्पन्न होती है।

बाजार में कई तरह के साउंड डेडिंग मैट उपलब्ध हैं। कुछ फोम से बने होते हैं, जबकि अन्य रबर से बने होते हैं। आप ध्वनि-रोधक मैट भी खरीद सकते हैं जो विशेष रूप से रसोई के सिंक के लिए बनाए गए हैं। ये मैट आमतौर पर फोम या रबर से बने होते हैं और इनमें एक ऐसा डिज़ाइन होता है जो उन्हें सिंक के कर्व्स और होल के आसपास फिट करने की अनुमति देता है।

यदि आप एक रसोई सिंक स्थापित करने के बारे में सोच रहे हैं, तो आपको शोर के स्तर को कम करने में मदद करने के लिए ध्वनि-गतिरोधक चटाई जोड़ने पर विचार करना चाहिए।

क्रेशीन में, सिंक अब ध्वनि-रोधक मैट संलग्न करने के लिए तैयार है। सिंक को एक कन्वेयर बेल्ट पर रखा जाता है और इस प्रक्रिया से गुजरता है। अटैच करने से पहले, एक बार फिर, मानकों के अनुसार सिंक का निरीक्षण किया जाएगा, और फिर सिंक को साउंड-डेडिंग मैट के साथ जोड़ा जाएगा।

प्रक्रिया संख्या 14 लेजर अंकन

सिंक को साउंड-डेडिंग मैट से जोड़ने के बाद, अगली प्रक्रिया लेजर मार्किंग है। इस प्रक्रिया में, सिंक में एक डिज़ाइन या लोगो को उकेरने के लिए एक लेज़र का उपयोग किया जाता है। यह आमतौर पर सिंक के नीचे किया जाता है ताकि सिंक स्थापित होने पर यह दिखाई न दे।

हमारे ग्राहक के ब्रांड या क्रेशेन की ब्रांड प्लेट को लेजर मशीन द्वारा स्वचालित रूप से किए गए सिंक पर लेजर चिह्नित किया जाएगा। क्यूसी टीम बेतरतीब ढंग से जांच करेगी कि क्या सतह साफ है, समान रंग के साथ, और इसमें कोई खुरदरी रेखा नहीं होगी और जोर से रगड़ने पर यह फीकी नहीं पड़ेगी।

लेज़र मार्किंग सिंक को डिज़ाइन या लोगो के साथ चिह्नित करने का एक स्थायी तरीका है। यह सिंक की पहचान करने में मदद करता है और इसे और भी आकर्षक बनाता है। सिंक को चिह्नित करने के बाद, यह अगली प्रक्रिया के लिए तैयार है।

प्रक्रिया संख्या 15 विरोधी संक्षेपण कोटिंग

सिंक को लेजर से चिह्नित करने के बाद, अगली प्रक्रिया एक संघनन विरोधी कोटिंग लागू करने की है। यह लेप सिंक पर पानी को संघनित होने से रोकने में मदद करता है। यह महत्वपूर्ण है क्योंकि यह रसोई के सिंक के शोर के स्तर को कम करने में मदद कर सकता है।

चीनी राष्ट्रीय मानकों के अनुसार, हम आम तौर पर सिंक के तल पर कोटिंग की एक मोटी परत लगाते हैं (>0.5 मिमी) जो संघनन विरोधी का प्रभाव रखता है और किसी भी बहते पानी के शोर को और कम करता है। कुछ ग्राहक इस परत को नहीं चाहते हैं, क्रेशीन निश्चित रूप से आवश्यकताओं के अनुसार इस प्रक्रिया को अनुकूलित कर सकते हैं। इस प्रक्रिया में, हम यह सुनिश्चित करते हैं कि कोटिंग को बिना किसी रंग के फाड़े समान रूप से रंगा गया है। सिंक को फिर अगली प्रक्रिया से पहले सूखने दिया जाता है।

प्रक्रिया संख्या 16 पैकेजिंग

अंतिम चरण! क्रेशेन सिंक, उदाहरण के लिए, कार्डबोर्ड बॉक्स, प्लास्टिक सुरक्षात्मक बैग, फोम ईंटें, फोम कॉर्नर प्रोटेक्टर, साथ ही निर्देश गाइड की एक श्रृंखला के साथ आते हैं। ये निश्चित रूप से पूरी तरह से अनुकूलन योग्य हैं। सिंक को एंटी-कंडेनसेशन पेंट के साथ लेपित करने के बाद, अगली प्रक्रिया पैकिंग है। इस प्रक्रिया में, सिंक को सावधानीपूर्वक एक बॉक्स या क्रेट में पैक किया जाता है। यह महत्वपूर्ण है क्योंकि यह शिपिंग के दौरान सिंक को सुरक्षित रखने में मदद करता है।

हमारे सभी सिंक उत्पाद श्रृंखला के माध्यम से चले गए हैं"ड्रॉपिंग टेस्ट"लंबी दूरी के परिवहन के दौरान टूट-फूट से बचने के लिए।

सिंक पैक होने के बाद, यह ग्राहक को भेजने के लिए तैयार है। बधाई हो! अब आप स्टेनलेस स्टील के किचन सिंक बनाने की प्रक्रिया के बारे में जान गए हैं। क्रेशीन चुनने के लिए धन्यवाद!

क्रेशीन 24 से अधिक वर्षों के औद्योगिक अनुभव के साथ एक पेशेवर सिंक आपूर्तिकर्ता और निर्माता है। हम थोक मूल्यों पर उच्च गुणवत्ता वाले रसोई सिंक प्रदान करने के लिए समर्पित हैं। यदि आप हमारे उत्पादों में रुचि रखते हैं, तो कृपया हमसे आज ही संपर्क करें।

निष्कर्ष

संक्षेप में, प्रेस्ड किचन सिंक या ड्रॉ किचन सिंक बनाने के लिए, स्टेनलेस स्टील की शीट्स को पहले आकार में काटा जाता है और फिर मनचाहे आकार में बनाया जाता है। स्टील शीट को सिंक के अंतिम आकार में दबाने के लिए डाई का उपयोग किया जाता है। एक बार जब सिंक को दबा दिया जाता है, तो इसे सीम पर एक साथ वेल्ड किया जाता है, इसके बाद सफाई और पैकेजिंग की जाती है।

क्रेशेन, 24 से अधिक वर्षों के अनुभव के साथ एक सिंक आपूर्तिकर्ता के रूप में, हमने दुनिया भर के कई ग्राहकों के साथ सफलतापूर्वक सहयोग किया है। हमारी सख्त गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली और सही बिक्री के बाद सेवा ने हमें सिंक उद्योग में अच्छी प्रतिष्ठा दिलाई है। हमारा दृढ़ विश्वास है कि केवल अपने ग्राहकों को उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद और सेवाएं प्रदान करके ही हम पारस्परिक लाभ और जीत के परिणाम प्राप्त कर सकते हैं!